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交通出行标志杆的生产工艺流程

来源:未知 发布时间:2021-07-10 浏览量:
详细说明交通出行标志杆的生产工艺流程
1、电焊焊接:所有主要材料?6毫米选用全自动气保焊电焊焊接,薄厚>6毫米选用全自动电弧焊电焊焊接,所有法兰盘及筋板电焊焊接均选用手工制作气保焊。焊接圆润润化,无出气孔、空焊、漏焊、错口等缺陷。
2、查验板材的长短、总宽和直度,弯曲度≤1/1000,如不直度抵达要求,改动,尤其是不规则图形杆要确保弯曲度;
3、焊接法兰:焊接底法兰盘和筋板,问题是确保底法兰盘与灯直分隔线竖直,筋板与底法兰盘竖直,电焊焊接要求参考国家规范的焊接方法,确保电焊焊接品行电焊焊接缝要文雅,不出气孔、焊瘤。
4、修复打磨抛光:修复打磨抛光是对自动焊接后的无缝钢管两边缺陷终止修复,修复工作人员应当逐根查验,创造发明有缺陷的住所终止补,焊补完成后,再终止刃磨,刃磨的接处与全自动焊接基本上类同。
5、整形美容:整形美容工艺流程包含路灯的矫直及坯杆边上的整圆及不规则图形对角规格,一切正常公役:<±2毫米,坯杆平行度误差不超过:≤±1.5/1000。
6、开关门:本工艺流程在工作中全过程中,须临危不乱,起主要认清工程图纸毫无疑问门的偏重,随后依照图纸尺寸精准定位。
7、焊门条、家用电器条、锁座:焊门条时20毫米宽的门条,外伸8-11mm部位学会放下,尤其是焊接时门条应紧靠路灯,电焊焊接要牢固。焊家用电器条及锁座,关键是依照工程图纸定好部位,锁座焊在门边上,误差≤±2毫米,维持上边水准,不能不如超过路灯。
8、开料裁切:所有原材料薄厚?12mm均选用数控机床等离子切割机,薄厚>12mm的选用数控机床数控火焰切割或剪切裁切,数控机床等离子切割机公役±2毫米,数控机床数控火焰切割或剪切裁切公役±3毫米。
(1)钣金折弯前:首先清除板材的割渣,确保钣金折弯时无割渣挤伤模貝;
9、热镀锌:热镀锌好坏立即危害路灯的品行,热镀锌要求按国家行业标准推行热镀锌,镀后为名润化、没有色差,不能不如有失光,失光比较严重的路灯须生再次返镀。
10、静电喷塑:静电喷塑的目地是一是为了更好地文雅,二是为了更好地防腐蚀化。
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